衝壓件加工過程中廢品的產生有什麽（me）原因？

　　負責製造金屬衝壓零件的技術人員表示，金屬衝壓零件加工定（dìng）製時產生衝壓廢品的原因是什麽，以下衝壓廠根（gēn）據具體實踐情況分析產（chǎn）生的原（yuán）因和解決對策

　　1)原（yuán）因:

　　原材料質量差；衝壓模具（jù）的安裝調整和使用不當；操作人員沒有正確地將條料沿著定位進料，或者沒有保（bǎo）證條料按一定（dìng）的間隙進料；衝壓模具由於長期使用，會發生間隙（xì）變化或自身工作部（bù）件（jiàn）和導向部件磨損；衝壓模具（jù）由於衝擊振動時間過長，緊固部件鬆動，衝壓模具的安裝（zhuāng）位（wèi）置發生相對變化；操（cāo）作人員的（de）疏忽沒有按照操作（zuò）規程操作。

　　2)對策（cè）:

　　原材料必須符合規定的技術條件(嚴格檢查原材料的規格和品牌，在條件允許的（de）情況下對尺寸精度和表麵質量（liàng）要求高的工件（jiàn）進行檢驗（yàn）和檢驗。)；工藝規程（chéng）中規定的各個環節都要嚴格遵守；使用的壓力機、衝模等工裝設備應保證在正常工作狀態下工作；生產過程中建立嚴格的檢驗製度，衝壓件的一件必須全麵（miàn）檢驗，檢驗合格後才能投入生產，同時加強檢驗，發生事故（gù）時及時處理（lǐ）；>前沿數控技（jì）術微信不錯，記（jì）得注意。堅持文明生產（chǎn）製度，如工件和坯件的傳輸，必須使用合適的工位器具，否則（zé）會壓傷和擦傷工件表麵，影響工件的表麵質量；衝壓過程中要保證模腔的清潔，工作場所要整理整齊。